Юстировка лазерных CO2 станков
Юстировка лазерных станков
- За счет качественных сопел и керамической проставки срок службы расходных материалов увеличен
- Отсутствует потребность в периодических юстировках в ходе длительной эксплуатации
- Механизм регулировки оснащён надёжными и сверхточными прецизионными тележками с направляющими, которые имеют специальную подпружиненную систему
- Регулировка осуществляется установкой двух эргономичных рукояток в доступное и видимое для оператора машины положение.
Юстировка лазерных станков
Юстировка лазерных станков — это проверка и корректировка оптического пути лазерного луча. Приведение и настройка систем машин в рабочее состояние, обеспечение правильности и безопасности их эксплуатации. Луч выходит из трубки лазерного излучателя, проходит через зеркала, попадает на фокусирующую линзу и проходит через металлическую носовую часть изделия. Регулировка необходима, чтобы лазерная головка имела одинаковую интенсивность света при движении. Чтобы плата правильно подходила к третьему соединению и точке фокусировки объектива, необходимо регулярно ее подстраивать.
Подготовка к юстировке лазерного станка
- Лазерная указка разбирается и из неё извлекается модуль. Он в свою очередь соединяется при помощи проводов с источником электроэнергии в указке.
- Третье зеркало заклеивается скотчем, а каретка, на котором оно установлено, удаляется на максимально отдалённое расстояние от излучателя.
- Рабочий лазер запускается для получения на мишени выжженного следа.
- Затем лазер выключается, а мишень остается на месте. Спустя 10 минут конденсаторы в лазерной трубке полностью разряжаются, в этот момент следует плотно закрепить светодиодный модуль. Его рекомендуется обернуть поролоном или разместить в пластиковой трубе, чтобы избежать расшатывания конструкции.
- Точное совпадение луча светодиодного модуля и рабочего лазера контролируется при помощи отметок на мишени (они должны сходиться в одной точке).
- Фокусирующая линза настраивается аналогичным образом при помощи светодиодного лазера.
Лазерное выравнивание
Сборка лазерного станка – это процесс наладки оборудования, от которого зависит конечный результат обработки деталей. Оптическая система должна регулярно регулироваться. При использовании устройства частицы газа выделяются, а некоторые остаются на поверхности стекла. В результате искажается геометрическая форма отраженных лучей.
При настройке станка зеркала настраиваются таким образом, чтобы лазерный луч падал на рабочую поверхность непрерывно, под углом 90 градусов.
Простой и быстрый тест на выравнивание
Если вы обнаружите, что ваш лазерный станок теряет мощность или неправильно режет в определенном углу верстака, возможно, станок смещен от центра. Этот простой тест можно использовать для проверки центровки машины. Для выполнения этого теста лазер, охладитель, насосы и вентиляторы должны быть включены.
Отрежьте небольшую полоску скотча и сложите ее 2-3 раза, чтобы не было видно липкой стороны. Отрежьте еще одну полоску и поместите сложенный хлопок посередине. Это даст вам место для наведения лазерного луча. Свернутая лента достаточно толстая и не торчит посередине, поэтому ее можно наклеивать, не оставляя следов.
Совет! Подготовку к подключению лазерного станка рекомендуется производить в мало освещенном помещении, желательно без постороннего света. Это связано с тем, что малая мощность света не сможет преодолеть поглощение стекла.
Заключение
При верном выполнении всех действий у вас будет полностью настроенный и выровненный лазерный резчик. Данные станки очень хорошо сохраняют свою центровку, но ее необходимо проверять через каждые 40 часов работы и проводить юстировку.
Для того чтобы ответить на данный вопрос, необходимо уточнить, что в данном ответе речь пойдет о CO2 лазерных станках. Данный ответ неприменим к оптоволоконным и другим лазерным источникам. Излучение CO2 лазеров имеет длину волны 10.6 мкм — это обычное инфракрасное излучение. Инфракрасное излучение задерживается практически любым типом материала, например его задерживает обычное оргстекло. А вот селенид цикла пропускает инфракрасное излучение, поэтому из этого материала делают линзы. В результате резки и горения материала появляется вспышка — она не такая яркая как при сварке, но не рекомендуется очень долго и близко на нее смотреть. Другими словами:
Как показывает практика, мало кто использует очки при работе на лазерном co2 оборудовании. Однако учтите тот факт, что они могут спасти вас от человеческого фактора и сохранят зрение.
- Изначально из трубки выходит 10.6 мкм излучение, его попадание на кожу приведет к ожогу, попадание на глаз вызовет ожог роговицы или полную потерю зрения.
- Дальше это излучение фокусируется. И если оно попадает на кожу после линзы, то лазерный луч может пройти очень глубоко в тело, задев нервы. Это приводит к достаточно болезненным и долго заживающим ранам. Попадание сфокусированного излучения в глаз вызовет потерю зрения.
- После попадания лазерного излучения на обрабатываемый материал, происходит его возгорание. В данном случае этот процесс очень близок к процессу обычного горения материала, который, как вы знаете не вредит зрению. Однако в лазерном станке этот процесс идет более активно, поэтому не рекомендуется долго смотреть вместо попадания лазерного луча.